防爆板生产工艺中的混合搅拌环节有哪些注意事项？
防爆板生产工艺中，混合搅拌环节要注意：
1、原料上，严格按顺序和准确的比例投料，先主原料后添加剂，控制计量误差。
2、设备上，选匹配的搅拌机并定期维护，保证部件正常。
3、搅拌时，依原料和设备确定适宜的搅拌时间与速度，先低速初混再高速搅拌，确保均匀度；
4、同时监测温度，必要时控温，防止因过热影响性能，还要注意环境清洁，避免杂质混入。
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正确安装防爆板是发挥其效能的关键环节。
首先，安装前需对场地进行准确测量，根据建筑结构、设备布局规划防爆板的安装位置，确保覆盖所有潜在暴炸风险点。
在安装过程中，连接方式至关重要。对于钢结构建筑，多采用焊接与高强度螺栓结合的方式，保证防爆板与主体结构紧密相连，形成稳固整体，能承受暴炸冲击而不松动。若是砖石墙体，则需使用专门的锚固件，深入墙体内部，为防爆板提供坚实支撑。同时，要注意防爆板之间的拼接密封，使用防火、防爆密封胶，防止暴炸气体从缝隙泄漏，引发二次事故。
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防爆板的主要材质有哪些？分别有什么特性？
防爆板的主要材质及特性如下：
1、纤维水泥复合板：由水泥和纤维制成，防火防潮，强度较好，成本较低，适用于一般工业与民用建筑的防爆。
2、金属防爆板：如不锈钢、铝合金材质，强度高、抗冲击，耐腐蚀性好，能适应恶劣环境，常用于化工、石油等行业。
3、无机非金属防爆板：以无机材料为基体制成，耐高温、不燃，绝缘性能佳，多用于对防火、绝缘有要求的场所。
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