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蜗轮蜗杆减速机厂家在应用时可以带来的三个作用
1、齿轮一般都容易磨损，所以蜗轮蜗杆减速机是通过严格的特殊工艺制造的，例如齿轮采用低碳合金钢，不仅强度高，而且齿面光滑且精度高。
2、蜗轮蜗杆减速机在设计时考虑了安装和拆卸，因此减速机具有重量轻、体积小、易拆卸、安装方便等优点。
3、为保证运行的稳定性和可靠性，采用材料和制造工艺，蜗轮蜗杆减速机还具有一定的稳定性、耐久性和耐磨性。不仅运行时传输速率高，而且运行时产生的噪音也可以尽可能的降低。
蜗轮蜗杆减速机因其良好的传动和减果，在机械、产品加工、交通运输、建筑等行业中发挥着重要作用。使蜗轮蜗杆减速机传动比更高、更精密、体积更小以及噪音更低等。
SDJ-80减速机
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6种不同类型减速机传动原理大揭秘
1. 单级圆柱齿轮减速机
单级圆柱齿轮减速机适用于减速比3~5。轮齿可为直齿、斜齿或人字齿，箱体通常采用铸铁铸造，也可以用钢板焊接而成。轴承常用滚动轴承，只有重载或特高速时才用滑动轴承。
2. 双级圆柱齿轮减速机
双级圆柱齿轮减速机分有展开式、分流式、同轴式三种，适用减速比8~40。
展开式：高速级长尾斜齿，低速级可为直齿或斜齿。由于齿轮相对轴承布置不对称，要求轴的刚度较大，并使转矩输入、输出端远离齿轮，以减少因轴的弯曲变形引起载荷沿齿宽分布不均匀。结构简单，应用广。
分流式：一般采用高速级分流。由于齿轮相对轴承布置对称，因此齿轮和轴承受力较均匀。为了使轴上总的轴向力较小，两对齿轮的螺旋线方向应相反。结构较复杂，常用于大功率、变载荷的场所。
同轴式：减速机的轴向尺寸较大，中间轴较长，刚度较差。当两个大齿轮浸油深度相近时，高速级齿轮的承载能力不能充分发挥。常用于输入和输出轴同轴线的场所。
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行星减速机在使用与保养时需要注意哪些问题？
在使用行星减速机时，我们要注意哪些问题呢？
1、严禁锤击，减速机的输出轴上加装，联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
2、一定要安装通气帽(排气螺塞)，使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。
3、及时更换润滑油，特别注意次，应该特别注意的是次换油，减速机在次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，SDJ-80减速机维护，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
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