铸石板的耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍

铸石板的使用寿命是高于钢铁，而耐磨性更是炭钢及不锈钢的3~7倍；摩擦系数，自润滑，不吸水，不粘结物料，抗冲击强度高，辉绿岩铸石板优点，机械性能好，耐酸，碱，福建辉绿岩铸石板，盐腐蚀，耐老化耐低温，卫生无s毒，重量轻，钢的1/8的比例。因此，作为散装物料储存及运输设备衬里的s佳材料，如粮仓，清洗。广泛应用于电力，钢厂，煤炭行业，等等。与钢管相比，成本可降低12％左右，工作寿命长.可以达到50A（钢管一般为20A），维护成本低。

用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料，选择铸石炉料时应注意以下几点：

　　(1)炉料所用主要原料的化学成分，应尽可能接近铸石制品的化学组成，以便减少附加料的种类和数量。

　　(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定，波动范围不大。

　　(3)配戍的炉料熔点要低，熔炼成的熔融体粘度要小，易子浇注。

　　(4)炉料的结晶性能要好，结晶颗粒要细微，制品结晶后的收缩要小。

　　(5)就地取材，尽可能地采用工业废渣作原料，特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。

 早在1978年刊发的《铸石研究》集中就有学者提出来微晶铸石一词，当时他们为了改变铸石的结晶性能（晶体的微细化），采用仿微晶工艺，对成型后的铸石板进行长达2小时的核化，然后升温晶化-退火，取得了一定的成果。上世纪八十年代，原明光嘉山铸石厂也进行了这方面的尝试，终都未能达到生产工艺的成功。究其原因，配方没有能够超出铸石的范围，仅仅用仿微晶的晶化工艺的外因来解决问题，是无法起到改变材料晶体微细化的目的的。而我们提出的微晶铸石是将微晶玻璃的配方引入了透辉石作为主晶相，煤矿厂辉绿岩铸石板，并添加有效的复合晶核剂，再采用微晶化工艺，终实现了大规模的生产工艺。

      铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。

辉绿岩铸石板是新一代防腐耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构平均、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨机能，磨擦系数小，不吸水，具有优异的耐侵蚀机能。铸石微晶板是新一代防腐耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构平均、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨机能，耐磨衬板辉绿岩铸石板，磨擦系数小，不吸水，具有优异的耐侵蚀机能。尤其作为防磨材料，其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”，而且因为没有微气空，吸水率为零，因此，这层“水膜”仅仅吸附在铸石微晶的表面（厚度约为100~300um)

铸石微晶板应用分析：用铸石板作内衬，仓内物料活动性好，仓的使用寿命长。铸石微晶板有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。

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