打磨工序主要有三大作用：

　　①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；

　　②对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；

　　③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。

　　打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。

　　①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

　　②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。

　　③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。

砂轮片、切割片、打磨片的不同之处

1，他们的作用是不同的

　　砂轮片是磨削工具。

　　切割片是一片切割金属。

　　打磨片是经过研磨和抛光的板材。

　　2，他们做出不同的

　　砂轮片是通过在研磨剂中加入粘合剂，云浮海绵砂，压制，干燥和烘烤而制成的。

　　切割片主要由玻璃纤维和树脂作为增强粘合材料制成，并且具有高拉伸，冲击和弯曲强度性能。

　　打磨片是通过高压静电场力在高强度聚酯薄膜上植入细磨粒(氧化铝或碳化硅)制成的，使所有锋利的刀面朝外，切削锋利度可提供更高的磨削 效率和明亮细致的抛光效果，然后通过背桩和切割加工。

常见的打磨方法一般可分为干打磨、湿打磨、和半干打磨3类

   1、干打磨：又称嵌砂打磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，打磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精打磨，所用微粉磨料粒度细于W7。    2、湿打磨：又称敷砂打磨，海绵砂块批发价格，把液态打磨剂连续加注或涂敷在打磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，海绵砂价格，形成切削运动。湿研一般用于粗打磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。    3、半干打磨：类似湿研，所用打磨剂是糊状打磨膏。打磨既可用手工操作，也可在打磨机上进行。工件在打磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留打磨余量一般为5～30微米。

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