海绵砂块的制作分为八个步骤

　一、填充：以聚乙烯薄膜为基体，用正结合剂填充聚乙烯薄膜的正面，在聚乙烯薄膜的正面形成正填充层，包括正乳液和改性酚醛树脂，改性乳液为68%-73%，改性酚醛树脂为8%-13%，海绵砂，填料为18%-23%。

　　二、涂底胶：在步涂上PE膜正层的前表面，在填充层的正面形成底胶层，其中改性乳液在基料中的含量为58%-63%，改性酚醛树脂占13%-16%，填料占18%-22%，R强制剂占4%-6%;

　　三、静电植沙：将第二步得到的聚乙烯薄膜进行植沙处理，用静电植沙设备对磨料进行处理，海绵砂块批发价格，使磨料粘附在底部橡胶层的前面，形成研磨层。

　　四、预干燥：对第三步得到的聚乙烯薄膜进行预干燥;

　　五：在步骤4中获得的聚乙烯薄膜表面涂上复合粘合剂，在聚乙烯薄膜底部的前面形成复合层。其中改性聚氨酯占93%-97%，增强剂占3%-7%。

　　六、主要干燥：将第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。

　　七、海绵胶接：海绵胶与聚乙烯膜结合形成海绵砂块，海绵胶中改性腈乳液含量58%-63%，硼改性酚醛树脂含量37%-42%;

　　八、固化：采用数控凝固设备，通过第七步固化得到的海绵砂。

打磨工序主要有三大作用：

　　①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；

　　②对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；

　　③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。

　　打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。

　　①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

　　②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，哪里有海绵砂块卖，提高涂层的平滑度，背绒海绵砂生产厂，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。

　　③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。

抛光布轮可以应用到众多领域

抛光布轮，由各种棉布、细毡、丝绸、鹿皮等制成，弹性较好。

　　抛光布轮的硬度由缝线之间的距离决定。缝线间距越小，抛光轮硬度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制造应在接缝和轮辋之间留有足够的距离(也应无接缝)。大型工件的抛光，也可采用特殊的风冷抛光轮。

　　一、抛光布轮分类

　　1、无缝线整布轮。由柔软的棉织物制成，适用于复杂工件的抛光或小工件的精抛光。

　　2、气冷布轮。采用45度角切削法，中间采用金属圆盘折弯。具有通风散热的特点。适用于大型工件的抛光。

　　3、缝合类型。由粗布、无纺布和细平布制成。缝纫可采用同心圆螺旋和直接辐射。适用于各种涂层的抛光，形状简单。

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