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单体液压支柱支设:
(1) 支设前的准备:
a、 检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱内乳化液是否足够,2.2米单体液压支柱,浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常,池州单体液压支柱,供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
b、 检查管路系统是否完好,各处接头是否漏液,注液是否工作正常。
c、 将支柱移至预定支设地点,先用注液冲洗单向阀、注液嘴,然后将注液插入三用阀中并连接好。
d、 三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽,以便安全回柱。
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单体液压支柱
DW/110(G)型系列单体液压支柱的工作原理:
2、 支柱的承载:
DW 型单体液压支柱随采煤工作面的推进和支设时间的延长,工作面顶板给支柱的载荷不断增加,当顶板压力超过支柱的额定工作载荷时,支柱内腔的高压液体打开三用阀中的安全阀,单体液压支柱采煤,支柱内腔液体少量外溢,支柱缓慢下缩,矿用单体液压支柱型号,使顶板压力重新平衡。当支柱所承受的压力小于额定工作载荷时,安全阀则关闭,以保证支柱有足够的撑力。
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悬浮式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱,其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷,实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构,具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用等特点,在生产实践中得到了良好的应用效果。
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悬浮式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱,其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷,实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构,具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用等特点,在生产实践中得到了良好的应用效果。
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