漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

热熔漆包线和自熔漆包线的区别

应该是自粘性漆包线，无需浸漆线圈可以自行粘接在一起，分为热熔类和醇熔类，热熔是加热后自行粘接，醇融是需在表面涂覆溶剂（乙醇或）粘结的。

自粘性漆包线制造的电机特点

(1)尺寸紧凑，轴向尺寸小，电枢无铁芯，转动惯量小，能频繁起动，控制响应好。

(2)这类电机电感小(由于无铁芯之缘故)，铜包铝自粘线哪家好，换向性能好，南通铜包铝自粘线，炭刷寿命可达有铁芯电机的 2 倍以上，对于无刷电机，可降低控制元件成本。

(3)出力大，。导体占空率高，可获得高的出力；采用无铁芯永磁结构后，电机无铁耗和激磁损耗，效率可为有铁芯电机的 1.2 倍。

(4)起动力矩大，机械特性硬，铜包铝自粘线价格，电机过载力大；

(5)成本低，重量轻。

热熔漆包线和醇熔漆包线，应该指的是自粘漆包线，即漆包线的面层漆膜具有自粘的特性。绕好线圈后，热熔漆包线通过加热的方式（通常采用通电让线圈发热，或者烘箱烘烤）使漆包线的自粘层熔融，冷却后相互粘结成型。醇熔漆包线的粘结方式不同，在绕线时，让漆包线先与酒精接触（通常使用毛毡吸附酒精，漆包线穿过毛毡），酒精会溶解自粘层，绕成的线圈自然就粘结在一起，直接成型。

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