自粘性漆包线能在溶剂的作用或是在热风、通电、烘烤加热下实现线与线之间的粘合成型,主要应用于无骨架线圈的制造,目前大量应用在电机、电视机、显示器的偏转线圈领域。近年来,随着产品设计水平的提高,电机、电器和电子产品朝着体积小的方向发展,线圈在使用过程中会产生非常大的热量,自粘线价格,所以对绝缘材料的耐热等级要求也在不断提高,漆包线除了要求有良好的电性能、机械性能、化学性能以及适应高速自动绕线、机械嵌线所需的耐加工性能外,还必须有优良的耐热性。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,自粘线厂家,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
酒精型自粘漆包线有什么自粘条件?
1:高温自粘(在较高温升的工作环境中还能保持比较好的粘结力)
2:低温自粘(与高温相反)
目前两者的基材都是以环氧树脂为主要材料,配以各种溶剂,流平剂等,形成目前适合漆包低速以及高速机工艺的溶液性自粘漆。
自粘性漆包线制造的电机特点
(1)尺寸紧凑,轴向尺寸小,电枢无铁芯,转动惯量小,能频繁起动,控制响应好。
(2)这类电机电感小(由于无铁芯之缘故),自粘线生产厂家,换向性能好,炭刷寿命可达有铁芯电机的 2 倍以上,对于无刷电机,可降低控制元件成本。
(3)出力大,。导体占空率高,可获得高的出力;采用无铁芯永磁结构后,电机无铁耗和激磁损耗,效率可为有铁芯电机的 1.2 倍。
(4)起动力矩大,自粘线,机械特性硬,电机过载力大;
(5)成本低,重量轻。
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