粗中轧机  领用导卫时需确认导辊、滚动导板、滑动导卫等接触面光洁平滑、没有毛刺、无麻坑 ，滚动导卫各部件如导辊、导辊轴、轴承、导板等具有不同的使用寿命，其中轴承使用寿命较短，宣城孔型设计，一般在轴承检验更换时，成品孔型设计，其他部件也要作相应的检验与更换，各部件一旦发现情况不好，应立即更换，能修复的应修复  ，滑动导卫件、滚动导板表面磨损轻微(2mm)应清理创面继续使用，中等磨损（2～5 mm）应经过修复后使用，磨损严重的应报废处理， 粗中轧滚动导卫导辊开口度用卡钳测量，多线切分孔型设计，导辊的间歇应与来料尺寸相符，轧件能在导辊间顺利通过，不松不紧，滚动导卫入口夹板的宽度应比来料尺寸稍大。推荐尺寸为：粗中轧夹板开口宽度比来料尺寸大10mm

滚动导卫由20几个部件组成，其在生产线上使用环境十分恶劣，因此导卫的定期整体拆装

维护十分关键。在维护中应严格控制：     (1)导辊、轴承及导板的磨损状况：      (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况；     (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况；     (4)油／气润滑系统和水冷系统的畅通问题。

初中轧进 出口导卫  导卫在装配时按轧制产品规格选择相应规格型号的导卫部件，在选择导卫时需用卷尺或油标尺测量好尺寸(按<高棒导 卫尺寸表>进行选择)。  滚动导卫的装配顺序: 装导辊轴套→导辊装碟形弹簧垫→导辊装轴承→装防尘盖→装配导辊轴→装调节垫片→装导辊 轴螺母(螺堵)→调导辊灵活程度→调导辊开口度→加润滑脂(粗中轧)   滚动导卫在更换和修复时必须使用新轴承，导辊可视磨损程度来更换，轴承在装配好后不能有卡阻现象

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