一、中药浸膏喷雾干燥机概述：

中药浸膏喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备．该装置根据干燥产品特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件，自动化程度高，操作方便，符合GMP要求。该设备的成功开发，解决了多年来许多熔点低，含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点，也是对喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。

二、中药浸膏喷雾干燥机工作原理：

中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化使物料分散成细，肠膜蛋白喷雾干燥机，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它有效地解决了原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的诸多问题，胶原蛋白喷雾干燥机，与原LPG离心式喷雾干燥机相比有以下特点：

1、为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，有效产品的粘壁焦化。提高产品质量、收率。

2、特有成品风送系统，将干燥成品及时与系统内热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求；

4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；

5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+湿式除尘器；

6、喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整，使之更具实用性；

7、可选用PLC控制，程控系统屏幕显示；

8、整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求；

9、用户在订货时根据物科特性可选择A型、B型、C型其中之一以达到设备与物科之间的^佳适应性。

江苏博鸿干燥--针对市场上香精生产企业的实际需要，酪蛋白酸钠喷雾干燥机，对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了新一代咸味香精生产线。

新型生产线以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，持续改进，满足了用户能生产香精的这一要求，成为了国内实践经验^丰富，客户运用点^多，生产企业信息反馈^完善，^有名的香精生产线生产企业之一，并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。

我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤，我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。

设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。

氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备

氨基酸发酵液烘干机技术说明：

氨基酸发酵液工艺流程是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统，设备制作材质为物料经过处不锈钢（SUS304）制作。

（1）、供料系统：进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。

（2）、加热系统：通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布，主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺，以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。

（3）、干燥系统：由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，经热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击，终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。

（4）、收料系统：收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。