双头沾锡机的注意事项及常规操作

注意事项：

1、检查线的切割深度，珠海护套线裁线沾锡机，将线径值调节变小。

2、是否是进线传输轮间隙过大，从而调节进线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管是否有赃物。

5、退刀设定太大，需要适当减小。

1.打开电源，把所裁线机材通过送线轮，拉至刀片右边。

2.设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。

3.先裁出一至两根进行量测，检查是否有断丝现象。

4.设置完成后按'开始'键，进行作业。

5.经QC检验裁条线材符合生产品质后，开始生产作业，有异常情况，马上按下紧急停止键，并立即机修处理。

全自动沾锡机日常保养好了，可以延长它使用寿命，提高工作效率，下面让湘燕机械模具来介绍一下全自动沾锡机的日常保养与维修。

1、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理，经常保持模具刃口锋利。

2、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。

3、开电机前，珠海护套线打端沾锡机，必须使离合器处于脱开状态，飞轮处于空转位置。

4、机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

5、经常检查机器各部分工作是否正常，所有联接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。

6、机器以及电气装置必须经常保持清洁、干燥、无漏电现象。在工作中，如发觉故障和异常现象，必须立即停机检查修理。

禁止带病工作，避免因此而引全自动沾锡机发机件咬死或电机烧毁等更大损失。

全自动双头沾锡机，珠海护套线沾锡机，采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，珠海护套线沾锡机定制，生产过程无需人工参与，生产，目前该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着沾锡，可自动检测沾锡压着品质，精度极高。

全自动并线打沾锡机，采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产，目前该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的沾锡压着，期中3500pcs为并线压沾锡，7500pcs为单线压沾锡，可自动检测沾锡压着品质，具有上述三种全自动沾锡机的功能，是目前上自动化程度极高的沾锡机之一。

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