数控深孔钻床采用枪钻外排屑法进行加工，加工方式以工件、刀具同时旋转、刀具做进给运动的方式进行。其中ZK2102型数控深孔钻床具有高自动化的特点，通过一次钻削可以代替一般需要钻、扩、铰才能达到的加工精度和表面粗糙度。该数控深孔钻床采用数字控制，山东多功能数控钻床，不仅具有单动性能，还具有自动循环的性能，因此它既能满足小批量生产的需求，也能满足大批量生产的需求。

数控深孔钻床的加工精度比较大，但是通过对数控深孔钻床的分析，也可以对它的机械结构设计和数控系统的进行一定程度的优化改造设计。具体的设计优化改进可以在以下几个方面进行：双光栅检测，多功能数控钻床加工，伺服液压缸、液压阀控制，钢丝绳调整横梁和动力头的平衡，数控系统进行差值比较等。

   通过这几种对数控深孔钻床的改进，可以达到一定的改良效果。

   可以提高数控深孔钻床的加工精度，提高生产率，并扩大了使用范围。使数控深孔钻床整体能力有所提高，达到预期的效果。

如何使用深孔钻床能提高其工作效率 如何使用深孔钻床能提高其工作效率    随着工业的发展，深孔钻床现在已经逐步得到了广泛的应用，深孔钻床的工作人员需经考试合格后才能进行操作，工作人员应该熟练掌握深孔镗床的日常操作流程，这样才能有助于延长它的使用寿命，提高工作效率。具体操作流程下面我们一起来看看吧：   

1.深孔钻床开机前求检查机床各项工件是否正常，加油，检查油量是否足够，油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。    

2.深孔钻床工作前先低速空运转3-5min，确认润滑部分有油，装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用工具，多功能数控钻床报价，严禁随意敲打及超性能使用。   

3.在钻孔过程中钻头未退出前不准停机，工件必须牢固装夹在工作台，或工装上。机动进给钻通孔时，在接近钻进时改为手动进给。    

4.攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，严禁在工作过程中变速或改变进给量。

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