夹管阀也是根据橡胶的优良耐腐蚀性能和优异变性能而设计出来的。现在越来越对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的密封面，密封圈，用于各类冶金阀门上，这些用作密封面的非金属材料，冶金用阀，不但耐腐蚀性好，而且密封性能好，特别适于带颗粒介质中使用。当然，它们的强度和耐热性都较低，应用的范围受到限制。柔性石墨的出现，使非金属进入了高温领域，冶金用阀报价，解决了长期难以解决的填料和垫片泄露问题，而且是很好的高温润滑剂。

冶金阀门密封面的泄露  

原因：  

1、密封面研磨不平，不能形成密合线；  

2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；  

3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；  

4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。  

维护方法：  

1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；  

2、精心调节，平稳操作；  

3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；  

4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；  

5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求；  

6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。  

在“冶金阀门的选用”一节中，我们介绍了冶金阀门常用材料所适用的介质，只不过是一般的介绍，在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的冶金阀门材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，冶金用阀采购，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对冶金阀门材料腐蚀影响很大，冶金用阀生产商，如铅处在浓度小的硫酸中，腐蚀很小，当浓度超过96%时，腐蚀急剧上升。而碳钢相反，在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重，当浓度增加到6%以上时，腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀性很强，但在中、低浓度的ｘｉａｏ酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀ｘｉａｏ酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀反而加重。

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