1、皮带秤机械-秤体：

1.槽钢机架：是皮带秤的基础部件，各功能部件全部安装在槽钢机架上，构成电子皮带秤的机械秤体。

2.驱动装置：包括电机、减速机为申克秤减速机，其输出轴直接与主动滚筒连接，具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。

3、称量装置：由称重框架、托辊组成，支架一端由两组轴承座支撑，另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。

4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带，实现物料的传送。

5、托辊：用于承受料仓物料的压力，保持皮带上物料厚度均匀。

6、卸料装置：引导皮带上的物料进入下一工艺，防止粉尘飞物。

7、挡料装置：防止物料自皮带两侧外溢。

8、皮带表面清扫装置：防止皮带粘料而影响计量精度。

9、皮带自动张紧装置：保证皮带具有恒定的张紧力。

10、导向托辊：即张紧皮带，又导向皮带，防止皮带跑偏。

11、标定支架：用于定量给料秤的静态标定。

12、供料料斗：根据物料的不同性质配置。

2、电气部分：电源控制箱，称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。

1、电源控制箱：配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度；

2、拉力传感器：将压力信号转换为毫伏电压信号。

3、信号放大器：把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.

4、限位开关：为防止皮带跑偏设计，安装于秤架皮带的两边，与皮带保持5-10mm的间隙。

5、测速传感器：将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号，安装在皮带内侧，装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。

6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图

7、变频器：根据物料量控制皮带的运行速度

计量皮带秤

1.2.1:皮带秤的环境要求

⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境

1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求

⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素

⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm

⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。

1.2.3:皮带秤安装位置要求

⑴皮带秤应安装在输料机直线段

⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，

同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。

⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。

⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，工业皮带秤传送带，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍

拖辊间距的地方。

⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守'⑶'的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。

⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。

⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。

平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，皮带秤链码，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个 水平面上(用水准仪)，皮带秤校准，尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，皮带秤配料，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。

每种重量传感器的加载方向都是确定的，而我们使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

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