塑料色粉的选用原则
塑料的色粉品种繁多，对不同树脂，适用其着色的品种又不同，塑胶色粉配色，对于一个特定的塑料制品，选择合适的色粉主要从以下几个方面考虑。
耐热性
不同种类的色粉耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料>有机颜料>染料。
染料由于其耐热性差，塑胶色粉批发，所以只适用于加工温度低的树脂品种，如PVC和PMMA、PS及热固性树脂，而无机颜料由于耐热性好，几乎可适用于所有树脂品种。
使用金粉、银粉时，由于成型过程中易引起氧化，使制品色泽变暗，因此，应严格控制加工温度。
耐光性
对于户外使用的塑料制品，要求苴选用的着色荆耐光性好，一般耐光性要达到8级。下列色粉可用于户外：色素c、中色素C、高色素C及石墨粉等：在耐光性要求不是很高时，金红石型钛、酞菁绿、铬绿、酞菁蓝、稳定型酞菁蓝及永固黄HSEG等也可以使用。
片材色粉，色彩均匀持久，提升产品质感
片材色粉，作为现代制造业中不可或缺的色彩添加剂，以其的性能为各类塑料制品、板材及装饰材料赋予了生动而持久的色彩。这些精心研发的色素粉末不仅确保了色彩的均匀分布与高度饱和度，更在长时间的使用和暴露于各种环境条件下依然能保持色泽的鲜亮如初，显著提升产品的整体质感与市场竞争力。
采用生产工艺制造的级色粉颗粒细腻均匀，易于分散融合在各种树脂材料中，常平塑胶色粉，无论是注塑成型还是挤出加工过程都能轻松实现着色效果。其优异的耐候性和耐热性能保证了产品在户外使用或高温环境下不易褪色变形，延长了产品的使用寿命并维护了其美观度。此外，无毒环保的特性也符合当前市场对绿色生产的要求，让企业在追求品质的同时兼顾环境保护责任。
总之，选择级别的片材质感提升用色粉是制造商们迈向生产的明智之选，它不仅能让您的产品在众多竞争者之中脱颖而出，更能以稳定的品质和的视觉魅力赢得消费者的青睐和市场认可。
以塑胶色粉为例，所选用的色粉不仅要有良好的色彩性能及耐热性和易分散性，塑胶色粉厂，为了增加塑料产品的商品价值，早已从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，和安全性等提出了更高的要求，如耐候性、耐迁移性、无毒性、耐化学药品性等。常用的塑胶色粉有钴蓝、钴绿、钛镍黄、钛铬棕、铁铬黑、铜铬黑、铋黄等。这些都属于金属氧化物混相颜料，产品性能，而且符合欧盟ROHS标准、EN71-3标准等相关国际安全标准，能够满足产品安全、环保和健康的要求。塑胶色粉
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