离心风机的几种传动方法

　　离心风机依据用处、结构要求等要素，传动方法可规划为：电机直联型(A型)、皮带传动型(B、C、E、F型)和联轴器传动型(D型)三种。详细描绘如下： 　　

1.电动机直联型(Motor directly driven type)A式：风机的叶轮直接装置在电动机轴上。 　　

2.皮带传动型(Belt driven)：经过皮带和皮带轮驱动的风机。详细又分：B型、C型、E型和F型。 　　

1)B型：皮带轮在两轴承中心，叶轮悬臂装置。 　　

2)C型：皮带轮悬臂装置在轴的一端，叶轮悬臂装置在轴的另一端 　　

3)E型：皮带轮悬臂装置，叶轮装置在两轴承之间。 　　

4)F型：叶轮装置在两轴承之间。 　　

3.联轴器传动型(Drive type with coupling)：电动机与风机用联轴器联接驱动。 　　D 型： 叶轮悬臂装置。

常见的风机毛病原因及处理办法

风机是一种将原动机机械能转换为运送气体、给予气体能量机械，它是水泥厂中不行少机械设备，首要有送风机、引风机、一次风机和排风机等，风机实践运转中，电厂风机，特别是引风机运转条件较恶劣，毛病率较高，玻璃钢风机，敏捷判别风机运转中毛病发作原因，采纳有力办法处理毛病是工厂接连安全运转保证。风机毛病类型繁复，原因也很杂乱，但经查询发现实践运转中的风机毛病大多是由轴承振荡、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动形成的。

二、轴承温度高

风机轴承温度反常升高原因有三类：光滑不良、冷却不行、轴承反常。离心式风机轴承置于风机外，若是轴承疲惫磨损呈现脱皮、麻坑、空隙增大引起温度升高，一般能够听轴承声响和丈量振荡等办法来判别，如是光滑不良、冷却不行原因则是较容易判别。而轴流风机轴承集中于轴承箱内，置于进气室下方，当发作轴承温度高时，风机运转，很难判别是轴承有问题光滑、冷却问题。实践作业中应先从以下几个方面处理问题。

1、加油是否恰当。应当定时作业要求给轴承箱加油。轴承加油后也会呈现温度高状况，主加油过多。这时现象为温度继续不断上升，到达某点后（一般比正常运转温度高10℃～15℃左右）就会保持不变，然后会逐步下降。

2、冷却风机小，冷却风量缺乏。轴承箱没有有用冷却，轴承温度会升高，比较简单一起又节省厂用电处理办法是轮毂侧轴承设置紧缩空气冷却，当温度低时能够不敞开紧缩空气冷却，温度高时敞开紧缩空气冷却。、

3、承认不存在上述问题后再查看轴承箱

离心风机剧烈轰动发作的主要原因

　　离心风机在使用过程中，如果发作剧烈的轰动，那么会影响到离心风机的正常使用，会对风机自身发生严重的损坏，而且还存在必定的安全隐患，因而要及时进行处理和处理，那么，引起风机剧烈轰动的原因有哪些呢? 　　

通过总结得出原因主要有以下这些： 　　

(1)风机轴和电机轴没有同心; 　　

(2)叶轮轴盘孔与轴之间的合作发作松动; 　　

(3)螺栓、铆钉等呈现松动，或许是叶轮发作变形; 　　

(4)根底，或许是全体支架的刚度不行; 　　

(5)运送介质温度过低，呼伦贝尔风机，使得电机超负荷运转; 　　

(6)风机的进出口管道没有安装好，呈现共振现象; 　　

(7)轴承的温升过高，或许轴承箱呈现剧烈轰动; 　　

(8)润滑油脂的质量不过关，或许其间搀杂了杂质，或蜕变了; 　　

(9)滚动轴承内外圈之间呈现冲突，或许是曲折、损坏; 　　

(10)机壳或是进风口与叶轮发作冲突; 　　

(11)电机电流过大，或许是温升过高; 　　

(12)风机启动时，调节门或是出气管道内闸口没有关闭严实; 　　

(13)电机的输入电压过低，电源呈现单相断电状况; 　　

(14)叶片上有尘埃或许脏污，或许是呈现磨损或变形，然后使得转子变得不平衡; 　　

(15)体系系能与风机的性能不匹配，矿山风机，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运转。 　　

     针对以上的15种发生的发作剧烈轰动的原因，应该能够找到相关的办法进行处理和处理。期望这些对你们有协助。

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