钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案，你知道几条？涂层局部或大面积脱落：主要原因：①底材表面有锈层，未除尽；②水洗(尤其磷化后水洗)不干净；③底材表面除油不干净；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层脱落。解决措施：①除锈应干净；②检查水洗流量、水质和喷嘴，检查水洗流量和压力；③采用化学除油(较适于动植物油，不适于矿物油)时，精密机箱钣金，多用碱除油，机箱钣金加工厂，除油后加强水洗(注意水质)；④检查润滑油质量指标，必要时更换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽。


钣金喷漆经常出现的问题分析：1、颗粒（污垢和尘埃）。定义：涂层表面有微粒突出。成因：表面在涂漆前没有经过适当的清洁。喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。预防方法：喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。确保喷漆房环境清洁。补救方法：轻轻打磨和抛光受影响的部分。对刮蹭的位置修复，也就是所谓的钣金喷漆。

钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？漏水(涂层有黄色的斑点、起皱、局部锤纹消失)，主要原因：①多由于采用方形挂具，挂具内积液，机箱钣金，固化时挥发或渗出；②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，无法完全烘干。解决措施：①将挂具改成细圆棍形；②挂具正方向倾斜，使积液及时排出；③改进工件挂法，或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。

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