由于负荷脉动，DA型间歇机构选型，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，DA型间歇机构生产厂家，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，DA型间歇机构，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

一般情况下，分割器输入轴形成轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，DA型间歇机构价格，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。

凸轮分割器类别：

1.心轴型〈DS〉：输出轴为心轴；适合于间歇传送输送带。

2.凸缘法兰型（含：中空法兰型）输出轴之外型为一凸缘法兰；适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。中空发兰型节省空间，中间可安装气动元件，电线电缆等

3.大盘面型（DT）：此机种可承受较大之径向、轴向压力，具有重负荷之特性；输出轴为盘面式设计，盘面螺孔定位，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳；适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。

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凸轮分割器是一种间歇式的传动机械，很多不了解的人会认为，凸轮分割器的内部结构会很复杂，其实行内人都知道，分割器结构原理相对比较简单，只是凸轮分割器的内部凸轮曲面的复杂性，主要体现在凸轮自身的加工上，安装在入力轴中的转位凸轮与出力轴塔连接，以径向嵌入在出力轴塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的维度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。
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