冷拔管刮削滚光机床受市场欢迎的原因分析：

冷拔管刮削滚光机床又叫镗孔滚压机、油缸刮削滚光机等，刮削滚光机床采用欧洲的镗孔、滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔、滚压加工，加工精度可达IT8级，浙江冷拔管刮削滚光机床，表面粗糙度可达RA0.05-0.2μm，主要用于液压油缸内孔精加工。刮削滚光机床与传统珩磨机相比具有噪音低、污染少、劳动成本低、加工等优势。

除此之外，我们还了解到刮削滚光机床是传统深孔钻镗床效率的20倍，冷拔管刮削滚光机床生产厂家，性能稳定，操作智能。

冷拔管刮削滚光机床的设备产品优势介绍：

特点一、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

特点二、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍

特点三、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本

特点四、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

机床加工按照机床的不同可以分为普通车床加工和数控车床加工；随着机床加工技术的不断发展，数控车床逐渐取代了普通车床。

冷拔管刮削滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍，而且噪音低、无污染，可节省加工成本，提高加工效率。冷拔管刮削滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的，那么，今天小编就带大家来了解下冷拔管刮削滚光机床的主要组成部分。1.机床床身。冷拔管刮削滚光机床的床身是机床的基本组成部件，其刚性直接影响整个机床的加工性能和精度。冷拔管刮削滚光机床床身采用铸铁铸造，加工定制冷拔管刮削滚光机床，具有良好的外观和强度，筋板布局合理，二级加强筋使机床具有优良的刚度、抗震性和抗断面畸变力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使机床具有良好的耐磨性和精度保持性。床身导轨采用双平结构。

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