密炼机和开炼机的区别

开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力，无需人工操作，上辅机改造哪家好，节省劳动力。开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，上辅机改造，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

密炼机上辅机系统简介

密炼机上辅机mixerupstream equipment供给密炼机的各种橡胶及其配合原材料的输送、称量和投料的辅助装置。通常包括:炭黑粉料输送称量系统、油料输送称量系统和胶料称量投料系统等。密炼机上辅机的各种原材料输送、称量和投料由电子计算机系统综合进行程序控制，并与密炼机作业配合连锁。

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密炼机上辅机系统的验收要求

负载试运转

1：密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。

2：密炼机负载试运转时，上辅机改造系统，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。

3：密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。

4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，上辅机改造价格，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。

5：后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。

6：密炼机负载试运转时应检查下列项目：

A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。

B：转子轴承温升应≤40℃。

C：减速器轴承温升应≤40℃。

D：转子，减速器轴承高的温度≤80℃。

E：液压系统油箱中油温≤60℃。

F：转子端面密封装置定圈高的温度≤85℃。

G：排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。

7：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。

8：卸料门应密封良好，不漏料。

9：密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全且可靠。

10：密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。

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