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1.模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;

传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,成型控制器哪家好,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,消除后续工序,有利于生产自动化,成型控制器定做,降低对人的依赖。

2.降低产品人为品质影响;

在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。




成功开发模具、成型、自动化制程工艺,已取得多项实用新型、发明、PCT 等,并自主研发投入生产设备(模内自动化控制系统);

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如何在注塑成型过程中自动完成浇口切除、冲孔等后制程处理一直是摆在注塑生产企业面前的一个棘手的问题。一些企业虽然利用现有的技术手段也可以实现模内浇口自动切除,但这些手段都存在不同程度的局限性:

依靠成型週期内模具的开合来带动切浇口机构动作,这种方式切刀的动作起始和结束时间因受到限制而无法灵活调整。浇口切除后,断面品质差,毛边大,切刀寿命短。



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