一、合上总电源开关，查看设备电源是不是正常送入且电源指示灯是不是亮。正常后进行下一步操作。其次，合上各回路的电源开关，查看是不是正常。正常状况下为：设备不动作，自动化生产线设备运转指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显现面板显现正常(无故障代码显现)。
二、按照工艺流程顺次发动各电气设备，东台自动化生产线，上一个电气设备发动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状况)再进行下一个电气设备的发动。
输送辊道设计和制造后不允许对辊道上工件造成划伤和磕碰，与托盘底面接触的辊子制造时 要进行热处理、表面磨削加工、镀铬，辊子表面耐磨层硬度 HRC50-52。
辊道全部采用动力输送辊道，为双层辊道，自动化生产线原理，辊道两侧的支撑采用带罩铝合金型材，辊道高度地脚可调，并通过膨胀螺栓与地面固定，辊道正下方必须配备接油盘，自动化生产线厂家，材质为：不锈钢板，接油盘宽度要略宽于辊道宽度，每个接油槽均配置排油阀，自动化生产线方案，接油盘的排放口（阀）必须设置在辊道外侧（远离机床的一侧），同时必须带有一定倾角保证废液的顺利排放，除机架静电喷涂处理外，辊道侧面挡板表面氧化处理。各拐角焊接处需要磨平，无尖锐角。
一、自动化生产线上都是直接指了一个关键的工序作为质控点，分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了，我们开始就进行的一些初检就是，有些自动化生产流水线的产品是可以直接进行检修了的；
二、计算好了的自动化生产线生产节拍就是我们生产的利用率了，设备完好的几率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等，主要就是的基本掌控了；
三、一般有设备的话就是直接看到生产的指标（设备中的一些利用率）也是非常的重要的。但是我们对于品质而言就是应在加上适当的防守是很重要的，要不批量生产的时候出现质量的纰漏就很严重了额。
四、全自动化生产线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。做好自动化生产线的平衡工作是工人操作非常基础的一点了；
五、自动化生产线上也要注意生产之间的生产问题，流水线上一旦出现了废品就要马上进行协调好好的处理了；
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