厌氧反应器的高度和直径的比为20:1

所述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，厌氧污泥颗粒厂家，降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。

本发明优选红薯酒精废水，是酒精企业以红薯为原材料排放的废水

本发明优选红薯酒精废水，是酒精企业以红薯为原材料排放的废水。通过实验对比证明，本发明优选的红薯酒精废水更加有利于厌氧污泥的培养。COD是指化学需氧量， 表示水中有机物和还原性物质被化学氧化剂氧化所消耗的氧化剂量，折算成每升水样消耗氧的毫克数，厌氧污泥价格，用Mg/L表示。本发明以厌氧反应器中原有的污泥为基础，该污泥处理污水的能力较差，通过本发发明步骤(1) (2)对其进行培养，从而恢复污泥活性，经过15-20天的培养，可再次形成高1效稳定的厌氧颗粒污泥。

结果表明:厌氧中温(35℃左右)稳定运行时，颗粒污泥的沉速较大，在低温或微氧时，颗粒污泥的 沉速相对较低，但都能维持在15 m/h以上，浙江厌氧污泥，不会被冲出反应器而造成污泥的流失。低温时大颗粒污泥所占重量百分比在逐渐增加，微氧使得颗粒污泥粒径分配更加均匀。低温时，厌氧活性污泥，颗粒污泥的产甲1烷活性明显降低，降幅为55.5%;但微量氧的加入并没有使EGSB反应器内颗粒污泥的产甲1烷活性降低，反而提高了10%。

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