挤压/切浇口作动说明：模具关模状态下，产品保压后/冷却前，高压液压油启动推动油缸向上运动，油缸再推动挤压入子/切刀向上运动（挤压入子与切刀对产品实施的推挤动作可同时可不同时，需根据产品的试模情况来做出动作时间点的调整），微型高压油缸加工厂商，当挤压入子/切刀运动到所设计好的位置后停下，从而完成入子对产品进行二次挤压的动作和完成切刀切断浇口的动作（切刀头部0.05mm的平位与母模仁碰穿使产品与浇口分离）；切刀由弹簧复位；挤压入子由注塑压力复位/弹簧复位.

车间应设置装配工作台，台面上应铺设耐油橡胶板或铝板，避免另件产生碰撞伤与划痕，应配置另件安装架或安装筐。

车间除配备常用工具外，应配备一些工具如力矩扳手，铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅、风等。

装配间吊装尽量使用吊装带，不用钢丝绳或麻绳，前者容易碰伤另件或器具，后者容易产生丝屑影响另件清洁度。

应特别重视文明生产，工作有序，文明操作，堆放有序，地面清洁经常用废油洗刷，保持地面原色。

根据模具尺寸的大小，大型和中型，使用龙门检测机。同时，微型高压油缸定做，龙门检测机的尺寸可以根据不同的尺寸提高。随着加工零件的尺寸，所以龙门测量机更大，微型高压油缸，特别适合测量超尺寸的模具。

此为镜面透明产品，采用顶块顶出，采用斜向切断浇口的功能机构. 保压后/冷却前，高压油启动推动切刀向上运动切断浇口。

此产品底部带R角，微型高压油缸厂家，为避免出现R角薄钢，因此切刀也需包上该R角来切断浇口. 保压后/冷却前，高压油启动推动切刀向上运动切断浇口。

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