电熔焊机的安全系数操作方法：自动式电熔焊机重要用于新建建筑项目和改建工程的各式各样塑料管材、管件的焊接。焊接整个过程中避免 造成烧险，操作工作员尽量依据技术性的操作培训学习，达标后才可以操作电熔焊机。电熔焊机的日常维护保养不容忽视，在运用前也尽量认真定期维护校正。整理干净整洁电熔焊机的周边环境，防止机械设备损坏。此外，工作中时阻热胶手套和眼睛防护设备适当配戴。检查电缆和电源电压。自动式电熔焊机连接的开关电源电路尽量符合机械设备的要求。经历持续明确，才可以插线公布运用。电熔管件管件管件不能提前拆装。仅有在公布操作时，才能够将包裹的包装打开。在进行电熔管件管件前，确保管件表面平整。可以应用技术的适当修磨。管件的尾部务必用激光切管机切成倾斜角并固定不变好。不正确运用，很有可能造成焊接失败。

引弧

引弧

(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。

(2)敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握，正规特种焊接培训中心，需提高熟练程度。

填丝注意事项：

1.必须等坡口两侧熔化后才能填丝，以免造成熔合不良，填丝时，焊丝应与工件表面夹角成15°左右。填丝要均匀，快慢适当，正规特种焊接培训中心，过快焊缝余量大，平邑特种焊接培训中心，过慢则焊缝下凹和咬边，焊丝端应始终处在气保护区内。对口间隙大于焊丝直径时，焊丝应跟随电弧同步横向摆动，不得扰动气保护层，以防空气侵入。

2. 操作过程中如不慎使钨极与焊丝相碰，发生瞬间短路，将产生很大的飞溅和烟雾，会造成焊缝污染和夹钨，这时应立即停止焊接，用砂轮磨掉被污染处，直至磨出金属光泽。被污染的钨极，应在别处重新引弧熔化掉污染端部或重新磨尖后，正规特种焊接培训中心，方可继续焊接。

3.撤回焊丝时，不要让焊丝端头撤出保护区以免焊丝端被氧化，在下次进入熔池时，造成氧化物夹渣或产生熔孔。

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