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电主轴维修的基本内容:

1.根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动、间隙、轴向窜动量。使用工具对电主轴进行绝缘及各传感器状态监测。

2.拆卸电主轴,清洗并测量转子摆差和磨损情况。

3.选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,内磨圆机械主轴,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。






耐高温电主轴轴承类别

耐高温电主轴轴承从结构工艺上可分为:普通结构耐高温电主轴轴承和殊结构耐高温电主轴轴承。

使用环境

高温电主轴轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。

耐高温普通型

普通结构耐高温电主轴轴承:主要指是按照常用电主轴轴承结构,采用耐高温材料如耐高温电主轴轴承钢等,设计的电主轴轴承,加工中心机械主轴,主要有耐高温调心球电主轴轴承、耐高温深沟球等电主轴轴承。






精密高速电主轴是机械设备中的重要组成部分,一般是由定子、转子和轴承等几部分组成的,为了满足高速运转的要求,江西机械主轴,高速电主轴的精度以及性能一定要达到相关标准,有时候需要进行维修,而且高速电主轴的维修要有一定的方法。

1、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。

2、拆卸电主轴要用的工具,要清洗并测量转子摆差以及磨损情况。

3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤,与套筒的内孔保持的间隙;与主轴保持的间隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。






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