随着社会进步，白色氯化镁将会逐步取代茶色氯化镁而得到更广泛的应用.因此需对白色氯化镁的生产工艺进行改进，使白色氯化镁尽早在中国推广，当前我国白色氯化镁生产多采用制嗅母液经蒸发得到 的完成液，再用直火加热进行化学处理的工艺路线。这种工艺路线中采用两次加热在直火加热中进行化学处理。这种工艺一定程度上浪费能源而且在高温下化学处理，六水氯化镁，对设备操作人员等增加了难度。针对蒸发完成液后处理生产白色氯化镁工艺中的不足我们进行了制母液预处理生产 。

      山东万青化工有限公司进一步改进生产工艺对海卤水所含的SO42-进行净化预处理，蒸发分离山氯化钠杂质，利用结晶工艺制取出了白色晶体氯化镁产品。

无水氯化镁生产工艺——喷雾干燥法

      蒸发浓缩盐湖卤水，对浓缩后的含氯化镁溶液喷雾干燥得到粉末状氯化镁。将氯化镁的粉末置入熔融槽中，氯化镁，用CL2保护催化流态化使熔融状氯化镁脱水与净化，去除氧化镁、其他微量杂质和余留的水，获取精制的无水氯化镁。

无水氯化镁生产工艺——氨法工艺

      水合氯化镁在氯化铵溶液中和氨反应生成六氨氯化镁沉淀晶体。晶体中原水合氯化镁的水合分子已去除。将该沉淀从含有未反应的氨、氯化镁和氯化铵的水溶液中分离出来，再用液氨洗涤沉淀晶体，分解洗涤晶体得到无水氯化镁和氨气。这种工艺不存在氯化镁低水合物水解和副反应，所得无水氯化镁纯度极高。

      在水相介质中，水合氯化镁脱水过程未离开水的环境和氛围。后来，美国等不少国家有关研究机构提出以溶剂代替水介质。这种工艺使制备无水氯化镁脱开水环境和氛围，去除了溶剂水的环节，无论在节省能耗、或是在提高无水氯化镁质量方面比以水为介质的方法又进了一步，成为国内外重点开发的途径。工艺的关键是溶剂的选择。主要步骤为:水合氯化镁与溶剂形成氯化镁有机络合物，去除水合氯化镁与溶剂形成络合物时生成的的游离水，氯化镁用途，有机络合物与氨作用生成六氨氯化镁沉淀，分离沉淀并将之加热得到无水氯化镁，溶剂和氨。

氯化镁阻化剂溶液的浓度计算：

P(阻化剂溶液浓度，%)

=阻化剂用量kg/阻化剂溶液量kg*100%

=阻化剂用量kg/(阻化剂用量kg+用水量kg)*100%

设:阻化剂用量为x，列方程式，合适的阻化剂溶液浓度为20%=x/(x+1000kg)*100%，氯化镁是什么东西，x=250kg

所以20%阻化剂溶液浓度，需要1000KG用水量+250kg氯化镁阻化剂用量。工作面每日检修时喷洒一次，每次喷洒量不应少于18.3kg。

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