F. 自动化程度高

滚筒冷渣机可以根据锅炉风压变送器给出的风压信号自动调整冷渣机的转动速度，当炉膛料层厚度大时出渣量就大，反之就小，由此实现低转速达到合理出力的要求。既能降低设备磨损又能大大降低人工调整冷渣机转速的劳动量，尤其在锅炉燃烧不稳定时此功能的优势更加明显。

G. 对冷却水水质没有特殊要求，可以使用软化水，加热后进入除氧器，也可以使用工业循环清淡水。

H．冷渣机整体安装在一个长方形槽钢底座上，整体水平布置，无任何倾角要求，设备整体稳定性强，尤其在炉下空间较小时，冷渣机后续设备布置方便。

I.风冷作为辅助冷却方式，冷却水量无风冷时4.5t/h，有风冷时4.0t/h，清扫链驱动链轮，风冷既能冷却又能减轻现场的扬尘现象。

J.冷渣机进渣端密封采用目前国内的多重“防漏渣结构”技术。

青岛科成亿  拖动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链，从而大大延长了链条的更换周期。5.     链条张紧调节采用蜗轮蜗杆自动张紧机构，调节省力，操作方便，并保证两侧同步张紧。6.     物料分流，使回程链及刮板与物料隔开，避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。 7.     背负式驱动机构，清扫链，受力好，节省空间，安装检修方便。

青岛科成亿滚筒式冷渣器结构特点

A. 筒体内采用多头螺旋叶片＋间隔片

针对高温段温度高，磨损、烧损严重的实际情况，高温进渣段采用百叶螺旋滚筒式，清扫链通长托辊，并设置纵向叶片，炉渣在环向螺旋叶片的导向作用下呈自由状态向前滚动，无强挤压力，故磨损轻；螺旋片采用耐热材料以减少烧损。筒体后端可选用多筒或单筒结构，清扫链短托辊，用户根据需要自行选择：

B. 解决应力集中

滚筒冷渣机筒体双面焊接，管板避开了高温段，并经过煤油渗透试验、水压试验，高温段叶片为单层结构，叶片只起到出渣导向和换热作用，即使叶片与内筒焊接处有应力集中现象出现亦不会出现漏水之弊。

清扫链-科成亿电力设备-清扫链驱动链轮由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。清扫链-科成亿电力设备-清扫链驱动链轮是青岛科成亿环保电力科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘先生。