硫化是橡胶辊生产过程中的关键步骤，它能够使橡胶分子之间形成交联结构，加工定制橡胶辊，从而赋予橡胶辊良好的物理性能。将包好胶的橡胶辊放入硫化设备（如硫化罐或硫化机）中。根据橡胶的种类和橡胶辊的尺寸等因素，设定合适的硫化温度、压力和时间。一般硫化时间可能在 10 - 15 小时左右。例如，对于一些厚壁的橡胶辊，硫化时间可能会更长，以确保橡胶内部也能充分硫化。硫化温度和压力的控制也非常关键，不同的橡胶配方有不同的佳硫化条件，不合适的硫化条件可能导致橡胶辊性能不佳，如硬度不够、弹性差或者出现硫化不均匀的现象。

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不溶于水和任何溶剂，无i毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢i氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。

打磨和加工硫化后的橡胶辊可能会存在尺寸误差或者表面不平整的情况。需要按照客户要求的尺寸和形状进行打磨。对于一些对表面精度要求较高的橡胶辊，如印刷行业用的橡胶辊，可能需要使用数控磨床进行镜面打磨，以确保橡胶辊表面的光洁度和平整度，橡胶辊哪家好，从而保证印刷质量等使用效果。根据实际应用需求，常州橡胶辊，还可能需要对橡胶辊进行其他加工，如在橡胶辊表面加工出特定的花纹、开槽等，以满足不同的输送、涂布等功能要求。

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