化工储罐清洗时的防护：

　　(1)合理选择清洗溶剂、划分清洗回路为将适合某种清洗溶剂的部位划入同一回路，并确保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各种酸液对不同材质的侵蚀性及其影响因素，且对清洗对象各部位的材质及管系特征有深入了解。

　　(2)合理确定清洗工艺条件

　　酸的浓度越大，温度和流速越高，时间越长，除污效果就越好，但缓蚀剂的效果会随之降低，基体金属的侵蚀。所以应在保证去污效果的前提下，尽里选定较低的酸液浓度，较低的温和流速，以及较短的清洗时间。

　　(3)选用缓蚀剂

　　根据清洗对象的材料及所选定的清洗溶剂等合理选择缓蚀剂。

      化工储罐清洗结束后，确定再投运的责任和要求，包括但不限于:检查、重新注油、测试、恢复运行。化工储罐清洗现场确认，化工储罐清洗作业结束后，业主或承包商及相关方代表应共同对作业过程中所遇到的或可能由青洗作业引发的风险进行分析。由业主或承包商组织现场确认。制定应急预案，全自动高压水反应釜清洗系统性能，内容应包括:应急响应人员选择、救援人员、通知程序、设备要求、储罐事故处置特定救援程序、事故报告要求。

　　三维洗罐器采用液体射流清洗技术，实现旋转清洗，主要依据动量守恒定律(F=M.v/t)，即运动物体短时间作用于物体表面而产生较大的冲击力，也被称为冲击清洗技术(Impingement Cleaning)，即采用一定流量和压力的液体，产生集中的液流喷射到要清洗的表面，利用聚焦在冲击点上形成的冲击力和向外辐射的切向力来完成清洗，冲击清洗正是综合了垂直冲击力和辐射力的结果。

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