为了达到洁净室的功能目的与制造过程设备支持以及系统动力需求、人员操作安全等，在洁净室的建造过程中，除了厂房的主体结构施工外，还有洁净建筑装饰施工、净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装、高纯水系统及其管线的安装、高纯气体系统（含特种气体供应等）及其管线安装、真空系统及其管线的安装、化学品供应系统及其管线的安装、各种排风和排气系统及其处理设备的安装、消防安全报警系统及其控制设备的安装、变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装、照明系统及灯具的安装、防微振装置的安装、生产工艺设备及其配管配线的安装等。

洁净房装修：天花板：洁净区及生产区域用双层保温（PU）彩钢板，无尘明亮，电子净化车间，色灰白，厚50mm。符合电子厂房洁净防静电要求。间隔：洁净区及生?区用双面彩钢保温（PU）板围护及间隔。洁净车间内间隔与地面及无花交角做圆弧及阴角接口，防积尘及易於卫生清洁。密闭门：单扇门：900*2000，上做玻璃观察窗（同间隔墙平窗尺寸），装通道锁，电子净化车间，门及门框采用不湫钢制作。地面：防静电规范 A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲EN548标准和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1级：抗燃烧性符合ISO06923：难燃：抗静电性＜+/-100V 抗化学性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，电子车间净化工程，并作回风技术夹层。风淋室：按规范要求，电子净化车间设计，洁净房的风淋室设计双人，2个：

洁净室主要应用领域包括电子、制药、生物工程、医疗卫生、食品、实验室和等行业。洁净技术广泛应用于各行各业或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制，由于各行业间差距较大，且要求不同，因此控制环境的内容、指标均不相同。洁净室工程属于生产辅助型工程，是制造不可或缺的一部分。新建洁净厂房可以分为工程设计、土建施工、洁净室施工3个环节。

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