关于平板开炼机的集成性能说明       

      平板开炼机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器， 所有磨具参数能储存到触摸屏中， 方便操作管理。平板开炼机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的热压设备。硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。平板开炼机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时，热板表面温度均匀，控温 直观，保压，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。

       开炼机主要有传动装置，工作主机部分，辊距，调节装置，紧急刹车装置等组成。电机直接连接减速机，减速机出轴的小链轮带动后辊轴上的大链轮，再由后辊筒另一端的速比齿轮带动前辊筒上的速比齿轮，使前后辊筒按相反方向回转。为了保证操作安全，本机装备紧急拉杆，采用反接制动方式制动，。

开炼机冷却后性能的优势

       目前开炼机广泛应用于冶金，矿山，电厂、港口，建材，化工等周围无 性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布、尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐热等特殊性能的胶带的硫化接头。

     水冷却开炼机优点与用途有以下几方面：该设备只要使用现场有普通自来水源，即可在硫化完成后，对加热板通水快速冷却。既可大幅度提又可提高胶带接头质量，一般从硫化温度冷却到60℃、10分钟即可，冷却水源压力≥0.2mpa。  胶带接头的质量，16寸二手橡胶开炼机，直接影响到胶带的工作效力，使用寿命，尤其是目前的长距离，高强度运输带更为重要，故DJSL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可少的辅助设备。开炼机冷却后构件轻巧，一般人工均能搬动，安装前要考虑到电源及水源的方便。用水管将自来水源与硫化机上下加热板冷却水管接通，但暂时不要放水，此时开始恒温到硫化恒温时间结束，此时打开自来水，向热板通水，当温度下降到工艺规定值时，即可放水拆卸设备，硫化作业完成。

详解采用开炼机进行分段塑炼的特点     

 采用开炼机进行分段塑炼是用于制备较高可塑性塑炼胶的工艺方法。由于采用密炼机塑炼，其塑炼胶的热可塑性较大，全自动二手橡胶开炼机，所以，在实际生产中制备较高可塑性的塑炼胶时，常用分段塑炼法进行塑炼。       

 通常，分段塑炼法分为两段进行。一段塑炼，先将生橡胶置于开炼机中塑炼一定的时间(密炼机转速为20r/min时，塑炼时间为10-15min)，然后排胶、捣合、压片、下片、冷却，并停放4-8h；第二段塑炼，塑炼时间为10-15min，以满足可塑性的要求。经二段塑炼后的塑炼胶，其可塑度可达威氏0.35-0.50。在实际生产中，常将第二段塑炼与混炼工艺一并进行，以减少塑炼胶的储存量，二手橡胶开炼机买卖，简化工艺过程，节省占地面积和能耗。如果开炼机塑炼胶的可塑度要求在威氏0.5以上时，还可以进行三段塑炼。       

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