钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？工件边缘底露，主要原因：①工件边角太尖锐;②固化温度低，粉末流化时间长;③粉末带电性差，精密钣金外壳加工，边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。解决措施：①喷涂前修理工件边角，使成圆弧形;②适当提高固化温度(须注意粉末的耐温性是否良好);③增加电压，缩短喷嘴与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂必须修正配方;⑤粉末厂必须修正配方。

一般维修或者美容店在给钣金喷漆前会有着几种做法？开始钣金修整：对已经发生变形的位置，精密钣金加工厂家，开始进行切割、打磨、拉伸、收火和环氧处理，不仅要然钣金恢复原来的形状，定制精密钣金加工，还要尽可能保持它的厚度；刮灰定型：钣金修正以后，维修师傅会通过刮灰的方式，对修正的位置进行定型，对车身的腰线进行塑造，调整下它的平整度，这是一项考验维修师傅技术的一个步骤。

钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？涂层冲击性能差，附着力低，精密钣金加工，主要原因：①磷化膜过厚;②烘烤温度低，粉末没有充分固化;③粉末品质差;④粉末过期;⑤涂层太厚;⑥除油除锈不干净;⑦两种不同性质的粉末相混。解决措施：①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等);②调整固化条件;③粉末厂改善粉末质量;④检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用;⑤测量膜厚，并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场管理。

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