钢带板1400-钢带板-科成亿电力设备
青岛科成亿5、  排渣门采用电动操作,手动备用的可靠控制。在电动控制出现故障或脱水仓控制室失去电源的情况下采用手动控制,确保任何情况下,都可开关排渣门。渣门开关与密封圈充放气实行互锁控制:6、  渣门未完全关闭时,密封圈充不上气,防止密封圈;7、  渣门开关动作时,密封圈被负压吸瘪,防止密封圈被渣门擦伤,从而保证了其长寿命。8、  缓冲盘是进浆口处衬有铸石的多孔圆盘,激流的灰渣浆进入缓冲盘后得以缓冲后,钢带板1400,再经多孔圆盘疏散,漫流入仓,尽可能降低渣浆对仓内已沉积灰渣的扰动,使溢流水的水质进一步得以提高。

青岛科成亿链斗输送机

安装技术要求

2.1头部装置和尾部装置的两轴承中心高的差值不大于其间距的1/1000

2.2头、尾轴中心线对输送机、纵向中心线的垂直度公差为两轴承间距的

1/1000

2.3两链轮对输送机纵向中心线的对称度公差为1mm

2.4支架中心线对输送机纵向中心线的偏移值不超过2mm

2.5两相邻支架的上轨道托板平面在垂直基础面方向上的差值不超过其间距的1/1000,在输送机全长上不大于5mm

2.6支架的两个轨道托板平面的相对高差不超过轨道间距的1/1000

2.7支架门杠所在平面对输送机纵向中心线的垂直度公差为支架宽的1/500

2.8钢轨在安装前必须矫直,直线度公差为测量长度的1/1000,全长不超过3mm

2.9各条钢轨的接头位置应错开,错开位置不得为链板距的整数倍

2.10一节轨道不得少于两个支架支承

2.11同一水平面上两条平行轨道对输送机纵向中心线的对称度公差为2mm,钢带板,轨距极限偏差为±2mm

2.12轨道接头处的水平错位不大于1㎜,高低差不大于0.5mm

2.13接头处间隙为3-6㎜

2.14料斗安装后,钢带板1200,不得歪斜

2.15运行时料斗的搭接部分不得相碰

2.16所有滚轮与轨道应均匀接触


青岛科成亿结构特点:1.   提升物料范围广。本提升机对物料的种类、特性及块度要求少,其不仅能提升一般的粉状、粒状物料,对少许块状物料及磨琢性较强的物料也有较强的适应性。2.   提升能力大。出力范围~565m3/h,可达1100m3/h,提升高度可高达50m。3.   使用寿命长。本提升机的装料采用流入式,料斗为连续密布式,钢带板|GCZ321011-1,无需用斗掏料,因此在减少动力消耗的同时,可大大减少链条、链斗的磨损,从而提高其使用寿命。4.   运行,故障率低;维护检修方便,易损件少,运行费用低。
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