3)需要拼色的色粉/色母的选择
a.尽可能选用红、黄、蓝、白、黑五种基本颜色进行配色。
b.尽可能选用性质相近的着色剂相互拼用,以免在制品使用过程,耐热、耐光性较差的先发生结构或组成变化,造成色泽变化不一。
c.不同着色剂之间的密度差别应不大。
d.在具体配色时,尽可能选择明度有差别的同色彩的着色剂相拼。这样可以形成有主有次,明暗协调的颜色。
e.色粉之间应不相互产生某种反应。
f.注意不同着色剂之间的相互遮盖性。
g.为提高色彩纯正度,拼色时可加入适量遮盖力大的白色,以遮盖其中少量的杂色。
h.提高色泽鲜艳度,拼色时可加入适量染料。
i.同一配方中,着色剂的品种应尽可能少,以免带入补色,色粉,使色泽灰暗。
片材色粉,色彩鲜艳持久,提升产品竞争力!
在当今竞争激烈的市场环境中,产品外观的吸引力已成为决定其成功与否的关键因素之一。片材色粉作为一种创新材料解决方案,正以其的色彩表现力和持久性行业潮流,为各类塑料制品、装饰材料以及包装等领域带来了革命性的变化。
这些精心研发的色素粉末不仅色彩鲜艳夺目,能够匹配市场行的色调与趋势,更具备出色的耐候性和稳定性能。无论是在强烈的日光照射下还是经历长时间的户外环境考验,都能确保颜色鲜亮如初,色粉调色,不易褪色或老化,从而极大地延长了产品的使用寿命和美观度。
采用片材色粉的制品在视觉上更加引人注目,能够有效提升品牌形象和产品附加值,使企业在众多竞争者中脱颖而出。此外,该类产品还具有良好的加工适应性,易于均匀分散于各种基料之中,简化了生产工艺流程并提高了生产效率。这不仅降低了生产成本,也为企业的可持续发展注入了新的活力。
总之,选择使用片材色粉是提升企业产品竞争力的重要一步,色粉多少钱,它不仅让您的产品在市场中“色彩斑斓”,更是与创新精神的体现,助力企业赢得更多消费者的青睐与市场份额的增长。
色粉和色母粒该用哪个?
在塑料制品过程中,使用色母粒着色比使用色粉着色更经济,原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母粒的优点是:使用方便,色粉价格,不污染环境。颜色均匀稳定,提高塑胶产品的质量。易于测量,可应用于高度自动化的模具制造系统。易于加工塑料产品,有助于稳定的色彩光泽和分散性着色剂、抗老化剂、抗静电剂等。可集成到一侧形成多功能母粒,方便使用。
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