振动破拱原理（部分设备采用）

产生机械振动

防堵机通过安装振动装置，如振动电机或激振器，产生一定频率和振幅的机械振动。

这种振动传递到镁渣仓的仓壁和物料上，使仓壁和物料同时受到振动作用。

破坏堵塞结构

振动可以使已经形成的镁渣堵塞结构产生松动。在振动的作用下，镁渣颗粒之间的相对位置发生变化，原本紧密结合的颗粒变得松散。

对于附着在仓壁上的镁渣，振动可以使其与仓壁的粘附力减小，从而脱离仓壁，重新回到物料的流动体系中。

例如，当镁渣在仓壁的拐角处堆积形成堵塞时，振动的传递可以使这些堆积的镁渣逐渐滑落，恢复物料的正常流动通道。

低粘性物料：

相对来说，原煤仓自动清堵装置，低粘性物料堵塞的主要原因通常是堆积和压实。对于这类物料，重点关注清堵机的振动频率和振幅，选择能够产生合适振动效果的设备，通过振动使物料松散并恢复流动。例如，一些低频高振幅的振动清堵机，能够有效地将堆积的低粘性物料震散。

湿度过高的物料：

潮湿的物料容易结块，并且会增加物料与设备之间的摩擦力，导致堵塞更加严重。在选择清堵机时，要考虑设备的防潮性能和除结块功能。例如，设备的电机和控制系统应采用防水设计，防止因湿气进入而损坏。

同时，应配备专门的破结块装置，如带有尖锐凸起的搅拌器或旋转锤头，能够将结块的物料打碎。

湿度适中或较低的物料：

对于这类物料，主要关注清堵机的常规清堵性能即可，但也要注意保持设备的干燥清洁，砂岩仓自动清堵装置，避免因长时间存放而受到潮气的影响。可以选择具有良好通风设计的设备，以便在设备不工作时能够保持内部空气流通，防止湿气积聚。

选择要点

物料特性：不同的物料特性需要不同类型的破拱装置。例如，对于粘性较大的物料，振动器和空气锤可能效果较好；对于细颗粒物料，流化器可能更适用。

料仓结构：料仓的形状、大小、出口尺寸等因素也会影响破拱装置的选择。例如，对于大型料仓，镁渣仓自动清堵装置，空可能是更好的选择；对于小型料仓，振动器可能更为经济实用。

工作环境：考虑料仓所处的工作环境，自动清堵装置，如温度、湿度、粉尘等因素。选择适合工作环境的破拱装置，以确保其可靠性和使用寿命。

成本和维护：不同类型的破拱装置成本和维护要求不同。在选择时，需要综合考虑设备的购置成本、安装成本以及后期的维护成本。

应用领域

料仓破拱装置广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材、粮食等行业的料仓系统中，对于保证物料的顺利输送和生产过程的连续稳定运行起着重要作用。

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