一、喷雾干燥机--特点：

1、喷雾干燥速度快，喷雾干燥机，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，酶制剂喷雾干燥机，产品纯度越高，质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，肠膜蛋白喷雾干燥机，控制和管理都很方便。

二、喷雾干燥机--工作原理：

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。

ZLPG-150液中药浸膏喷雾干燥机

ZLPG-150中药浸膏喷雾干燥机该用于含固量10%-15%左右的液，电源采用蒸汽和电加热的结合方式，蛋白水解物喷雾干燥机，收料方式采用二级旋风+水膜除尘，整机采用不锈钢316L制作。

含有多种生理活性物质，是非常有潜力的天然剂资源。本文以低温条件下制备三种水提液：原液、内液及外液，并从原液中分离出三种有效组分：多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金属硫蛋白。采用还原体系、二代苦味酰自由基(DPPH)体系、Feton体系、邻自氧化体系及脂蛋白PUFA过氧化体系研究样品的活性，并对水提液活性进行综合评价。

中药浸膏喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；

离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势

离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套，风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气，热空气通常排空，热能没有合理的利用起来，造成热能的损失。

为了弥补现有技术问题，离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。

离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套，干燥塔下端设有收料口，干燥塔的下部设有横向连通管，横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机；

风冷夹套层下端下段上联通有空气进管，空气进管上安装有除湿器；风冷夹套层外壁上段上安装有空气出管，空气出管上依次安装有引风机、除湿器；

江苏博鸿的离心喷雾干燥机结构设计新颖，能有效回收离心喷雾干燥机风冷夹套的余热，夹套热风与空气一起经过除湿器除湿、蒸汽加热器和电加热器加热后进入干燥塔内，实现了热能的重复利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。