搅拌器首要是防止密封液外漏，抵触副资料为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，立式不锈钢搅拌器，封液用以改善端面问的光滑及冷却抵触发生的热量，并把物料与外界隔绝，以结束物料的“零泄露”。(2)浆料槽的机械密封坐落拌和器的下部，会有部分物料沉积在拌和器底部，为了阻挠浆料进入密封而引起机械密封失效。

某些减速机能够运用10年以上。假定磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷作业，以及蜗轮蜗杆的资料、设备质量或运用环境等原因。一般发生在立式设备的减速机上，首要与光滑油的添加量和油种类有关。立式设备时，很简略构成光滑油量短少，不锈钢搅拌器厂家，减速机接连作业时，电机和减速机间传动齿轮油丢掉。

搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算：P＝Kd5N3ρ

式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数；d和N分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽，K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

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5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。解决的办法：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置，保证同心。

6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法：修补或更换填料箱。

7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质，反应釜不锈钢搅拌器，使其符合要求并正确安装填料。

8、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法：调整油环位置，清洗油路。

10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。

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