1.对准：现在的熔接机都是两根光纤的纤芯对准，通过CCD镜头找到光纤的纤芯

2.放电：两根电极棒开释瞬间高压（几千伏，不过是很短的瞬间），达到击穿空气的效果，击穿空气后会发生一个瞬间的电弧，电弧会发生高温，将已经对准的两条光纤的前端融化，因为光纤是二氧化硅材质，灼识光纤熔接机电池扩容维修，也就是通常说的玻璃（当然光纤的纯度高的多），很简单达到熔融状态的，然后两条光纤稍微向前推进，所以两条光纤就粘在一起了。

使用较久的光纤熔接机出现的疑问.如果机子年头较久，也许需求考虑马达或许CCD是否要寿终正寝了..如果是CCD的疑问，首要应该是清洁，找个熟悉的维修站或许售后做一下养护程序错乱太笼统，有也许是v型曹偏移（尽管V型曹由马达驱动，但是也有也许改变方位校准不了）

ccd有灰尘 熔接后 损耗大 或不熔接 有报错

光纤熔接机马达超出行程后不再工作 （有也许是马达卡住了，都有限位器的  超出限位器 会直接报错 不康复）

光纤出现微弯曲：

   光纤出现微弯曲一般是光纤上过度的压力导致的，光纤微弯曲会导致信号质量下降，而且这种问题光凭肉眼很难发现，除非用OTDR去检查。

   是什么造成光纤微弯曲？应该是光纤上过度的压力。常见的原因是当固定光缆时过紧。其他造成光纤微弯曲的原因可能是光缆在设备面板转轴位置造成的。

   对于光纤熔接来说，一个好的选项是使用透明的套管来包装熔接点。这种松套管会塑形到透明套管形成紧密的封装。然后这些透明套管被放入接线盘中并固定。固定的结会在硬塑料套管外层自由滑动。这可以避免光纤移动时任何挤压，造成今后不必要的许多问题。

光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种。

光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型两种，熔融拉锥法就是将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得主要原因。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。

而PLC分路器采用半导体工艺（光刻、腐蚀、显影等技术）制作。光波导阵列位于芯片的上表面，分路功能集成在芯片上，也就是在一只芯片上实现1、1等分路；然后，在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。

与熔融拉锥式分路器相比，PLC分路器的优点有：（1）损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要。（2）分光均匀，可以将信号均匀分配给用户。（3）结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间。（4）单只器件分路通道很多，可以达到32路以上。（5）多路成本低，分路数越多，成本优势越明显。

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