10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

　　11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。

　　12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力

损坏附有电控箱，可保护电机不因过载而损坏

达到机床工作台在X、Y、Z三个坐标方向上的工作运动目的，电子进给器，实现正反换向和无级调速，完全替代传统的齿轮箱变速机构

主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特别是加工中心的特有机构。图

8-6

为

ZHS-K63

加工中心主轴结构部件图，车床尾座进给器，

其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧，

其工作原理如下：

当刀具

2

装到主轴孔后，其刀柄后部的拉钉

3

便被送到主轴拉杆

7

的前端，在碟形弹簧

9

的作用下，进给器，

通过弹性卡爪

5

将刀具拉紧。

当需要换刀时，

电气控制指令给液压系统发出信号，

当快速押送时，若碰撞工件，进给器配件，或左右瞬间返向时，有特殊安全装置，传动塑胶齿轮及电子零件不会损坏。3. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的碳刷 dan位压力为0.4-0.6kgf/cm2。国民经济持续的快速发展，扩大了本已严峻的供电需求缺口，新建机组、各行业的自备电源系统和自备发动机系统的置备和安装应用，如“雨后春笋”随处可见

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