两辊120吨2000型压光机-盛泽镇小党纺织







小党纺织后整理设备中心生产涂层机1800——3200有效门幅现货充足辊类:电加热辊,尼龙辊,橡胶辊,羊毛脂辊,棉花辊,轧水辊,硅胶辊,导布辊等等工业胶辊的制造!欢迎新老客户光临指导!

压力调节系统:能够地控制两个压光辊之间的压力。这一系统包括液压装置或机械螺杆装置。液压装置可以通过调节液压油的压力来改变压光辊之间的压力,具有压力调节精度高、响应速度快的优点。机械螺杆装置则是通过旋转螺杆来改变压光辊之间的间距,从而调节压力,其结构简单,可靠性高。机架:支撑整个压光机的结构部件。机架需要具有足够的强度和刚度,以承受压光辊的重量、高吨位的压力以及设备运转过程中的振动。机架一般采用焊接钢结构,经过退火处理来消除焊接应力,两辊120吨2000型压光机,确保设备的稳定性和精度。连接电机和减速机以及压光辊的传动轴,齿轮则保证两个压光辊的转速同步,避免材料在压光过程中出现褶皱或拉伸变形。




小党纺织后整理设备中心生产涂层机,定型机,印花机,水洗机,磨毛机,吸毛机,压光机,压花机,切边机,上卷机,验布机等等后整理设备!欢迎新老客户光临指导!


印刷品不粘光带   原因  

 a、涂层太薄  

 b、涂料粘度太低。  

c、压光温度不足,压力太小。

解决  

 a、增大涂布量  

 b、提高警惕涂料的粘度值。    c、提高温度增强压力 


膜层光泽度差   原因  

 a、上光带磨损,自身光泽度下降。    b、压光压力不够。  

 c、纸张质地太粗,吸收性太强。  

 d、磨光油粘度小,涂布量少,涂层薄,质量差。    e、压光温度下降。  

 f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。    解决  

 a、更换上光带或修理打磨平滑。    b、增大压光压力等到工艺参数。    c、纸质差,应先上一次底胶。    d、提高光油粘度,加大涂布量。    e、提高压光温度。  

f、清洁光带或抛光处理。







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压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡

 原因  

 a、压光带温度过高,使涂料层局部软化。  

 b、上光涂料同压光工艺条件不匹配,印刷品表面的涂料层冷却后,同压光带剥离力差。    c、压光压力过大。  

 d、纸张温度大或温度不均。


解决  

 a、适当降低压光温度  

 b、降低压光机速,改善涂料与工艺条件使之匹配,增强剥离力。    c、减少压力  

 d、注意保持纸张干燥、温度均匀





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