酒精精馏塔

设计条件

(1)、 物料:浓度为乙醇含量40%乙醇水溶液。

(2)、处理量:≈400kg/h。

(3)、产品要求: (150~ 160)kg/h (90-95) % (V/V) 的酒精。

(4)、 排废要求:醇含量应≤0.5%。

装置开机规程

1、开机前准备

(1) 产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。

(2)试水。

(3) 根据蒸馏工段流程图，细致地检查整个流程的所有设备及阀门自控仪表等

是否符合要求，止回阀是否装反，发现问题及时纠正。

精馏流程和塔型的选择  

  乙醇和水混合料经预热器加热至泡点后，送至精馏塔，塔顶采用全凝器冷凝后，一部分作回流，其余为塔顶产品经冷却后送贮槽，塔釜采用直接蒸汽供热，塔底产品经冷却后送至贮槽，流程图如下图：  根据生产任务，精馏塔报价，若按每天开动设备24小时计算，产品流量为1.67t/h，由于产品粘度较小，流量较大，为减少造价，宁夏精馏塔，降低生产过程中压降和塔板液面落差的影响，提高生产效率，选用浮阀塔。  塔设备的高度与直径之比，因情况不同，差别很大，塔外壳用钢板焊制，也可用铸铁铸造，每层塔板为一节，并用法兰连接。  塔体材料和踏板材料均选用TiNiCr918，因这种不锈钢具有高的强度极限，较低的屈服极限，的塑性和韧性，他的焊接性能和冷弯成形等工艺性也很好，是目前制造容器、塔的广泛的一类不锈钢，又因为这种钢在乙醇介质中有很好的耐腐蚀性，所以选用TiNiCr918。

   多晶硅生产对环境及设备的清洁要求十分严格，尤其是对精馏塔、还原炉等设备的要求就更加严格，精馏塔公司，除了安装和制造时要注意材料的清洁，防止沾污之外，安装就位后的精馏塔、还原炉设备及管道还要经过复杂、仔细清洗，合格后方可投入使用。酒精精馏塔工艺操作中的物料平衡关系、回流比、进料工况、塔压、塔温、组分配比及内部水力学现象均直接关系着精馏操作的稳定性。

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