切分导卫位于切分机架的出口，由插件、切分导卫体、分料盒组成，。

小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分，因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。切分轮刃部有斜角，该角比 轧辊切分楔的角度要大，保证撕裂轧件时有足够的水平分力。两个切分轮间隙很小，四切分导卫厂，使得切分孔型出来的轧件内侧壁首先和轮子的侧缘接触，哪有卖四切分导卫，并被撕开，四切分导卫生产厂家，分为两线。轮子安装设计为悬臂式，这种结构有利于快

速处理堆钢事故。切分轮间隙调整系统采用蜗轮、蜗杆和轴的偏心距调节。这种方式可保证两切分轮以轧制线为中心同步移动，调整精度高。导卫体设计为上下对称，可调换使用，邢台四切分导卫，解决了轧机边槽使用时，切分导卫安装和调整困难的问题

。

粗轧轧件尺寸大，导卫 所承受的侧向力大，因此导卫采用整体焊接钢板结构，用高强度螺栓联接，

以加强导卫的耐冲击韧性和抗变形能力，。出口导卫设计带有冷却系统，可提高导卫的耐磨性，

延长使用寿命。 中、精轧滑动入口导卫由喇叭口、导卫盒、导板组成。导板通过盒体两侧的顶丝固定。盒体带有冷

却水路，可防止导板粘钢。出口导卫由盒体、导管组成。盒体上方有压块螺栓用来固定导管。导管通过水进行冷却。导板和导管均采用耐磨性较高的合金球墨铸铁制造。生产实践表明综合性能满足生产要求，且性能良好。

二切分的导卫安装和调整〈DCR—2—00〉  ①保证二切分轮的安装正确，保证切分轮的两个切分韧是平齐的；  ②切分轮的调整间隙为±10丝；  ③保证分料盒的刀片与切分轮的韧口基本平齐，避免偏斜，产生粘钢；  ④二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上，⑤在轧制二切分时，导卫的刀片和切分辊必须冷却良好，避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中心温度过高会产生自然退火，影响使用寿命和轧制。  ⑥二切分导卫必须保证与轧机的安装是正确的，料型的正确性才能保证进一步解决问题；必须保证进出口导卫的调整是良好的，整个轧制系统良好，才能顺利达产。