坩埚原料加工的目的是降低杂质含量和获得一定的粒度，主要加工工序包含：(1)石英原矿煅烧与水淬；(2)石英的破碎、磨矿、筛分；(3)物理、化学和人工选矿。由于石英矿的硬度高，破碎效率低，经过煅烧、水淬处理后可提高破碎效率。石英矿高温煅烧时发生晶相转变，体积膨胀导致碎裂。煅烧石英矿还有利于包裹体胀裂排气。磨矿和筛分也影响颗粒形状和筛分效率。

试金坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，搪瓷釉黏土坩埚厂，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。

2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，搪瓷釉黏土坩埚商家，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。

3、取出金属熔液时，尽量用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。

4、试金坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。

试金坩埚规格通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，搪瓷釉黏土坩埚，乘上相应金属和合金系数。

试金坩埚的生产原料可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

坩埚在冶金、铸造、机械、化工等行业中用于合金工具钢的冶炼或有色金属合金等的冶炼使用的，石墨坩埚有良好的热导性和耐高温性。化学性能稳定 ，而且在高温使用中，热膨胀系数小，对于一些急热或者是急冷环境有一定的抗应变能力。

坩埚生产工艺：

坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低，污染大，搪瓷釉黏土坩埚批发，这种方式投资少，国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。

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