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纵剪线对于板料剪切具有较高的生产率和剪切精度。自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本。纵剪线均采用液压形式，动作平稳可靠，噪音低，维修方便可靠。整线采用数控系统控制，配以变频或电磁调速装置，定位精度高，剪切速度方便调节。控制系统抗干扰能力强，带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因。

纵剪线广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业，该出产线布局公道，操纵利便，自动化程度高，出产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。随着市场的开展，二手纵剪机组厂商，采取自动化纵剪线的厂家越来越多，热轧卷纵剪机组厂商，目的都是为了晋升产品质量、材料利用率和出产效率。

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纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材准确剪切的设备。

纵剪机的生产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。

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要想实现纵剪分条机组规范作业，就要做好生产前的准备工作：

首先应该要注意去核对生产计划，主要的也就是会包括钢种、规格以及重量等方面。检查所有的操作开关，是不是都处于零位。检查没有问题之后，再去开启总电源，冷弯纵剪机组厂商，之后开启液压站中油泵。对传动系统、液压系统等进行检查，其开关动作是否正常，如有异常应该及时进行处理。

实现纵剪分条机组规范作业，就要保证纵剪的安全生产规程：

纵剪分条机组操作人员进入车间之前，应该要注意必须要穿戴好劳动防护用品，以保证自身安全。设备运转的时候，对于操作人员来讲的话，应该要和设备保持一定的安全距离，以防止其出现危险现象，或者是发生事故。当驱动辊下压时，操作人员不能将手放在设备上端，以防止发生危险。设备使用完毕之后，要进行必要的保养工作，一般是一周一小检，一月一大检。

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