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关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零,电主轴维修,决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖,电机的三相绕组出线处已烧焦,凯斯勒电主轴维修,定子内腔壁已锈蚀,用吊车取下电机转子后,在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时,发现其上部有一个带密封垫圈的 M5 内六角螺钉头部已断掉,密封垫圈失去密封性,冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品,米克朗电主轴维修,如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期,终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机,静压电主轴维修,电主轴工作正常。



推力调心滚子轴承,推力球轴承装置运用

(1)装置轴承时应把轴承油封洗净再涂上洁净的光滑油。

(2)装置轴承时,应受力平均,不能锤击。如配合过盈较大,则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后,立刻装置。

(3)寄存轴承的库房应清洁,洁净,相对湿度不超越65%。

(4)库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次,油封包装坚持良好。

(5)运用轴承时,应有良好的密封防尘安装,并应经常检查工作状况。





??数控机床车床主轴是一种高精度的执行机构。车床主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点。可以减少齿轮传动,简化机床外形设计,轻松实现主轴定位。它是高速主轴单元中的理想结构。影响车床主轴旋转精度的主要因素有:

??主轴误差主要包括圆度误差、同轴度误差(使主轴轴线偏离)和主轴颈轴向支承面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动)。

??轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差、滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波纹度、滚动轴承滚子的形状和尺寸误差、轴承定位端面与轴线的垂直度误差、轴承端面之间的平行度误差、轴承间隙和切削时的应力变形等。

??在数控机床中,车床主轴通常采用变频调速的方法。目前主要有三种控制方式:普通变频驱动控制、矢量控制驱动控制和直接转矩控制。





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