山西众邦成(图)-数控冲孔加工价格-忻州数控冲孔加工





数控冲孔加工

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不锈钢板数控折弯机加工要点

由于不锈钢本身屈服点高,硬度高,冷硬化效果明显,不锈钢板在进行弯曲时的特点如下:

1)由于传热性差于普通低碳钢,延伸率低,所需变形力大;

2)与碳钢相比,不锈钢板材在弯曲时具有较强的;

3)不锈钢板相较于碳钢因为延伸率低,折弯时工件折弯角R要大于碳钢,不然有发生裂痕的可能;

4)由于不锈钢板硬度高,冷硬化效果明显,所以在钢板折弯设备刀具时应选择60的热处理硬度HRC在上述工具钢中,其表面粗糙度将比碳钢压具高出一个数量级






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折弯件孔边间距

对于预先加工好的孔坯,如果在折弯时孔位于折弯变形区,折弯后孔的形状会被拉伸变形,也会影响折弯后配件的规格。为防止钢板折弯标准孔距分布在弯曲变形区,孔边距b(折弯后近从外侧到孔边的距离)一般应保证大于等于厚度的3倍.对于与折弯线平行的椭圆孔,为保证折弯精度,数控冲孔加工价格,避免孔距变形,孔边距一般应≥4倍厚度。

如果孔距必须分布在变形区,为保证精度,先加工小孔,折弯后再钻孔的方法即可满足要求,或在折弯部位冲加工孔或空位进行迁移变形区。






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卷圆加工过程中的纵缝和环缝的组装可根据工厂的生产条件和卷圆的特点,采用立装和卧装,纵缝要以外壁和端面为基准,进行找正,控制错边和错位,用圆弧样板和直尺检验;环缝要以内外壁、纵向母线为基准进行找正,控制平直度和同心度,用直尺、准直仪检验,焊缝间隙符合工艺要求。大型卷圆加工的焊接尽可能采用埋弧自动焊,多层多道焊,背面清根,也可采用手工焊打底焊,埋弧自动焊盖面,打底焊尽量采用手工电弧焊,虽然CO2气体保护焊焊接变形小、.通常,正面先采用手工电弧焊打底一道,再用埋弧焊焊接;反面气刨清根,用埋弧焊焊接;正面(内侧)由二人用手工电弧焊从中间往两侧对称退步施焊,再用埋弧焊逐层逐道施焊;反面(外侧)清根后采用埋弧焊逐层逐道施焊;

大型卷圆加工

焊接时要求内外对称施焊,焊接时的层间温度应保持在焊接工艺规定的范围内,焊接材料焊前也一定要按规定的温度和时间进行烘烤,一条焊缝必须连续施焊,中间不允许停歇。?

焊接中间焊层时采用锤击的方法进行消应力处理,焊后立即进行后热消氢处理,后热温度为250~350℃,保温时间不少于1小时。(焊后立即进行消应力热处理可不作后热消清处理)

焊缝按一类焊缝要求进行探伤检查,不允许有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、飞溅等;焊缝余高允许≤3?mm,咬边深度≤0.5mm,且连续长度≤100mm。







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