金属切割的一个重要应用领域是在线切割，即在有害有毒等危险的现场（如石化、煤油装置）切割罐槽、管道，由此产生了靠轨切割装置，像机器人等。还有一个被忽视的作业方式就是简单而又难实现的人工手持切割，它随意性强、用途十分广泛，但由于不定的靶距和震动等因素，需要借助辅助手段才能达到颓期效果。大功率的增压器也是水切割技术继续解决的问题，我国已有这类产品间世，但超高压和大功率这对矛盾加之可靠性的要求，300MPa、55--130kW以上的产晶仍是个瓶颈。这种产品可以带动多切割的头作业，也可以实现更大流量空化射流的切割工程。流量大就不怕浪费，对执行机构也就要求简单，也容易实现空化射流。

水切割作为一种冷态切割工艺，它不会破坏材料内部组织，因此适用于贵重金属板材的切割，对此，我国已在炮的弹切割处废、核岛容器复合材料切割作业中有所作为，而水切割主要应用在非金属板材切割，市场现状使其无断点切割和切缝无需_二次加工的特点发挥到了极的致，作为产品，磨料射流切割尚处在小功率机组(大约在15～22kW)范围，流量在2～31L/min，切割平台则应市场要求很大尺寸达到了4×2.5m。

正常的砂管磨损即便出水孔已经很大，但依然呈现正圆形。所谓偏口就是指砂管出水口出现非正常的磨损，往往呈现椭圆形或尖嘴的裂口。有些人会认为砂管之所以出现偏口，是因为砂刀管材料问题或是砂刀管的内孔不同心。上面我已经论述过水柱射偏会导致砂管口呈现椭圆或裂口的现象，至于射偏的水柱为什么会导致砂管口呈现椭圆或裂口的现象，这里就不再赘述。这里说说哪些问题会导致水柱射偏。一是宝石喷嘴本身的内孔发生错位；二是宝石座的工艺或是磨损问题致使整个宝石喷嘴安装后处理倾斜状态。再说说砂刀管材料问题。虽然国产砂管和进口砂管的材料品质相差很大，但粉末颗粒都是混合均匀的。硬度的高低直接体现在整体的耐磨性能上，而不是局部。也就是说同一根砂管不可能出现某个局部特别易损的现象。要么整体不耐磨，要么整体很耐磨。