钣金在加工过程中会出现产品毛刺，产品毛刺的种类也是有很多种类的，喷砂咀供应商，因为钣金型材的不同、形状结构的不同、加工方法的不同，所以形成的毛刺也是不一样的。

      这些毛刺、刃口或氧化物，会造成人体伤害并影响下道加工工序，以致引发严重的产品质量问题，因此，激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理，喷砂咀厂家，这就需要的加工设备来完成。

去毛刺机的十种去毛刺方法

      1、手动去毛刺机

      这也是一般企业普遍采用的方式，喷砂咀，用锉刀、砂纸、磨头作为辅助工具。包括手动文件和气动咬合不正。人工成本昂贵，喷砂咀厂商，效率不是很高，复杂的十字孔很难去除。对工人的技术要求不是很高，适合毛刺小，产品结构简单的产品。

      2、冲压模具去毛刺

      去毛刺是通过用冲床制作冲孔模具来进行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模)，也可能需要制作成型模具。适用于分型面简单的产品，效率和去毛刺效果优于手工。

   

所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑，而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。



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