6、金属板料厚度小于6mm或大于25mm时应进行坡口处理。

7、板厚在10~15mm之间且无加强筋的非对称形薄板的直线度和垂直度的允许偏差分别为±0、2d和±1、0d；

8、板厚为16~30mm之间的矩形板的对称性较差，对边宽度相差较大时宜选用单面拉延的方法制造。

9、非金属材料的拉伸试验方法应符合gb/t1392-1993《金属材料室温拉伸试验方法》的有关规定。

37.植入焊接:指用植入焊qiang将植入焊接螺钉牢固地焊接在工件上的过程。

38.焊接抛光:主要是指用磨床、锉刀等工具将工件的焊疤磨平、整平的工艺过程。

39.预处理:是指在涂装或喷粉前，钣金机械生产厂家，用电解液对工件进行脱脂除锈，江宁钣金机械，并对工件表面进行涂装和清洗的工艺过程。

40.刮削:是指用原子灰弥补工件表面缺陷，钣金机械设计，如焊接间隙或凹坑的工艺过程。

41.刮擦抛光:主要是指用平面磨床或砂布对刮擦后的工件表面进行抛光的过程。

一、钣金加工标准：

1、钣金件加工的精度等级分为a ji（相当于jisb2201）、b级（相当于jisb2202）和c级（相当于jisb2203）。

2、钣金件的尺寸公差应符合gb/t9124-1988《形状和位置公差》。

3、各类钣金的表面粗糙度，钣金机械销售，按表1的规定执行。

4、各种金属板材的弯曲度均不得大于相应零件外廓尺寸的0、1%。

5、金属板材折弯时，其开口处外侧边缘上各点间的距离不应大于0、3d；非焊接折弯时，其开口内侧边缘与内孔壁的距离不应大于0、5d。

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